1 低壓配電箱一般技術(shù)要求

　　1.1 配電箱(板)不應(yīng)采用可燃材料制作。

　　1.2 危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)采用 TN-S 系統(tǒng)，系統(tǒng)中的中性線和保護(hù)接地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接。

　　1.3 照明配電箱(板)上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。

　　1.4 盤(pán)、柜、箱的接地應(yīng)固定良好。裝有電器的可開(kāi)啟門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。

　　1.5 導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。

　　1.6 導(dǎo)線的絕緣應(yīng)完好、無(wú)損傷，配線應(yīng)整齊清晰且無(wú)接頭連接。

　　1.7 每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為 1 根，不得超過(guò) 2 根。對(duì)于插接式端子不同截面的兩根導(dǎo)線不得插接在同一端子上;對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)中間應(yīng)加平墊片。

　　1.8 電氣設(shè)備的接點(diǎn)無(wú)異常溫度。

　　1.9 電氣設(shè)備的接點(diǎn)、觸點(diǎn)無(wú)打火放電現(xiàn)象。

　　2 防爆要求

　　2.1 總變電所、配電所的位置應(yīng)符合以下要求：

　　a) 宜設(shè)置在廠區(qū)內(nèi)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè);

　　b) 宜設(shè)置在外供電源輸電線路進(jìn)入廠區(qū)的方位的附近地帶;

　　c) 宜盡量考慮設(shè)置在廠區(qū)內(nèi)用電的負(fù)荷中心的鄰近地帶。

　　2.2 獨(dú)立的區(qū)域變、配電所(室)的位置應(yīng)符合以下要求：

　　a) 宜設(shè)置在生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè);

　　b) 宜設(shè)置在生產(chǎn)裝置用電的負(fù)荷中心的附近;

　　c) 變、配電所不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房?jī)?nèi)或貼鄰建造，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣體，粉塵環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，當(dāng)為正壓室時(shí)，可布置在 1 區(qū)、2 區(qū);

　　d) 當(dāng)變、配電所(室)布置在 1 區(qū)、2 區(qū)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行所(室)內(nèi)正壓通風(fēng)。在電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行中，對(duì)于 px、py 或 pD 型設(shè)備，其風(fēng)壓不應(yīng)低于 50Pa;對(duì)于 pz 型設(shè)備，其風(fēng)壓不應(yīng)低于 25Pa;

　　風(fēng)壓的檢測(cè)方法和步驟：

　　1) 使用數(shù)字微壓計(jì)進(jìn)行測(cè)量，并按選用儀器的要求進(jìn)行預(yù)熱、校零，選擇合適的工況;

　　2) 將數(shù)字微壓計(jì)標(biāo)有“-”的連接嘴用軟管連接軟管置于室外空氣中，將標(biāo)有“+”的連接嘴用軟管連接置于室內(nèi);

　　3) 待設(shè)備數(shù)值穩(wěn)定后，讀取數(shù)值，并進(jìn)行記錄。

　　e) 供甲、乙類廠房專用的 10kV 及以下變、配電所，當(dāng)采用無(wú)門窗洞口的防火墻隔開(kāi)時(shí)，可一面貼鄰建造;

　　f) 配電室、電容器室和各輔助房間的內(nèi)墻表面應(yīng)抹灰刷白，地面宜采用耐壓、耐磨、防滑、易清潔的材料鋪裝。配電室、變壓器室、電容器室的頂棚以及變壓器室的內(nèi)墻面應(yīng)刷白;

　　g) 當(dāng)配電裝置室與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域相鄰且其在附加 2 區(qū)內(nèi)時(shí)，其地坪標(biāo)高宜較室外地坪提高 0.6m以上;

　　h) 變、配電所和控制室進(jìn)出電纜、電線的隧道、明溝、穿墻保護(hù)管和墻壁、樓板和地坪上預(yù)留的孔洞，均應(yīng)用非燃燒材料進(jìn)行密實(shí)的隔離密封，以防止爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)和其他有害物質(zhì)竄入，誘發(fā)燃燒和爆炸事故。